通常說到繞線機(jī)的組成，大家都知道有繞線機(jī)構(gòu)、排線機(jī)構(gòu)、 剪線機(jī)構(gòu)、線圈模具、脫模機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、張力機(jī)構(gòu)、機(jī)架等組成。繞線機(jī)滑環(huán)也是一個重要組成，如果繞線機(jī)滑環(huán)發(fā)熱導(dǎo)致設(shè)備停止工作，影響也是較大的，這里給大家分析一下繞線機(jī)滑環(huán)的特點及維護(hù):
    1、繞線機(jī)滑環(huán)結(jié)構(gòu)與原理
    滑環(huán)由導(dǎo)電環(huán)、帶尾電刷、刷握、導(dǎo)電桿、集電環(huán)及滑環(huán)罩等部件組成。繞線式轉(zhuǎn)子的繞組和定子繞組相似，三相繞組連成星形，每相繞組的始端聯(lián)接在三個銅制的滑環(huán)上，滑環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上。環(huán)與環(huán)，環(huán)與轉(zhuǎn)軸都是互相絕緣的，通過一組彈簧壓養(yǎng)的碳質(zhì)電刷與外電路相連接。
    2、滑環(huán)發(fā)熱的產(chǎn)生發(fā)展過程
    在正常運行狀態(tài)下，碳刷的溫度一般在50℃～80℃(溫升40℃左右)，每塊碳刷工作電流在20A～100A。刷握彈簧壓力比較均勻，碳刷活動自如且無振動卜澀現(xiàn)象。碳刷與滑環(huán)運行中產(chǎn)生的熱量由通風(fēng)系統(tǒng)帶走。即發(fā)熱與散熱達(dá)到基本平衡。但當(dāng)碳刷變短、接觸電阻和附加電阻變大、刷握彈簧壓力變小，若工作電流增加，溫度變化時系統(tǒng)的平衡能力降低，部分碳刷溫度將升高，從而整個系統(tǒng)溫度升高
    3、滑環(huán)發(fā)熱原因分析
   (1)滑環(huán)冷卻風(fēng)量不夠。與滑環(huán)同軸安裝風(fēng)扇葉片應(yīng)準(zhǔn)確定向，符合結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。風(fēng)葉定向不符合標(biāo)準(zhǔn)，一方面會引起軸承振動，另一方面會造成滑環(huán)冷卻風(fēng)量不夠以致滑環(huán)與電刷發(fā)熱。
   (2)滑環(huán)密閉風(fēng)道存在堵塞或漏風(fēng)?；h(huán)導(dǎo)向進(jìn)風(fēng)小孔需認(rèn)真清理，避免積灰、堵塞造成的滑環(huán)冷卻風(fēng)量不足引起電刷和滑環(huán)發(fā)熱。檢修中應(yīng)使用壓縮空氣管對滑環(huán)小孔逐個進(jìn)行清理。風(fēng)道漏風(fēng)也會造成冷卻風(fēng)量不足。
   (3)電刷的質(zhì)量與維護(hù)因素。電刷或刷盒混合使用引起部分電刷因過電流發(fā)熱，甚至燒斷引線。電刷維護(hù)更換時沒有認(rèn)真進(jìn)行研磨、拋光處理。間隙不足，電刷卡;間隙過大，與滑環(huán)接觸面不吻合。電刷長短不均引起電流分布不均是滑環(huán)發(fā)熱的常見原因。因此需定期滑環(huán)吹灰和清洗，測量電刷電流。
   (4)刷盒導(dǎo)體絕緣及均壓彈簧的原因。刷盒導(dǎo)電部分與固定部分間安裝有絕緣墊片，電流在導(dǎo)電部分和電刷中通過并經(jīng)滑環(huán)引入轉(zhuǎn)子。在運行中，積灰和碳粉引起絕緣能力降低或?qū)ǎ麟娝㈦娮璺植疾痪鹁植堪l(fā)熱。刷盒中的均壓彈簧使用一定時間后，會出現(xiàn)壓力不均、變形、裂紋、散簧等情況造成刷盒過電流發(fā)熱。
   (5)滑環(huán)不圓或表面粗糙引起摩擦發(fā)熱。檢修時車削滑環(huán)造成滑環(huán)不圓或表面粗糙，易引起摩擦發(fā)熱。
   (6)軸承振動引起電刷發(fā)熱。電刷隨著軸承振動，致使電刷接觸面摩擦不均、引線及彈簧松動，發(fā)生局部冒火花，進(jìn)一步加劇電刷發(fā)熱。
    4、滑環(huán)發(fā)熱的處理方法
   (1)滑環(huán)同軸冷卻風(fēng)量不足的處理方法。采取增加冷卻通風(fēng)的措施，如外部安裝軸流風(fēng)機(jī)冷卻。電刷或滑環(huán)溫度高時可以啟動風(fēng)機(jī)加強(qiáng)表面熱交換，冷卻效果理想。定期使用干燥、干凈的壓縮空氣吹滑環(huán)的積灰和積粉，清除滑環(huán)外罩灰塵，停機(jī)后檢查和疏通滑環(huán)小孔，檢查和清理進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)。
   (2)提高電刷維護(hù)質(zhì)量，及時消除發(fā)熱缺陷盡可能使用廠家原裝電刷和刷盒。碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)上下活動自如，碳刷與刷握的間隙應(yīng)為0.1～0.2mm，電刷應(yīng)無跳動、搖動或卡澀的情況;電刷磨面光亮無雜質(zhì)，彈簧壓緊力應(yīng)調(diào)整為11～12N，壓緊力過小時應(yīng)更換新電刷或調(diào)整壓力，滑環(huán)表面溫度應(yīng)不大于120℃。另外，當(dāng)電刷磨去其高度的2/3或接觸不良時，應(yīng)更換。刷架應(yīng)無積垢，滑環(huán)表面氧化膜過厚或表面粗糙不光滑時，應(yīng)用最細(xì)的砂布或白布打磨，禁止用粗糙砂布打磨。
    滑環(huán)發(fā)熱現(xiàn)象運行中時有發(fā)生，嚴(yán)重威脅繞線機(jī)的安全運行，因此，對集電環(huán)和碳刷的監(jiān)視、維護(hù)并及時處理其發(fā)生的故障和損傷，是保證繞線機(jī)長期穩(wěn)定運行的重要工作之一。避免發(fā)熱關(guān)鍵還是預(yù)防為主，有效解決滑環(huán)發(fā)熱燒壞等問題。