隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，世界各國(guó)在軍事、航天、宇宙探測(cè)、微納米技術(shù)等領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，電子產(chǎn)品微型化技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代科技前沿。在繞線扎線行業(yè)電子產(chǎn)品微型化技術(shù)得到了很廣泛的運(yùn)用，電子產(chǎn)品微型化技術(shù)在自動(dòng)繞線機(jī)上面得到了充分運(yùn)用。那么全自動(dòng)繞線機(jī)精密細(xì)微線圈的繞制
電子產(chǎn)品微型化技術(shù)是將設(shè)備小型、輕量化的基礎(chǔ)。電子電氣產(chǎn)品要實(shí)現(xiàn)微型化，必然要求其內(nèi)部器件的微型化，其中也包括細(xì)微線圈的繞制線圈微型化技術(shù)，其主要特征是采用特細(xì)的線材，特小的繞線空間，但卻要求常高的槽滿率，一般的數(shù)控繞線機(jī)根本無(wú)法完成這類繞線需求。傳統(tǒng)繞線機(jī)運(yùn)行時(shí)所涉及的線材及線圈特征尺寸誤差修正范圍一般在0.02～0.05mm之間，排線部位與線圈實(shí)際位置也保留了較大的允許誤差范圍。因而此類繞線機(jī)的制造技術(shù)是無(wú)法滿足微型線圈繞制的，如何填補(bǔ)傳統(tǒng)繞線機(jī)在精細(xì)調(diào)控的技術(shù)方面的空白，在業(yè)內(nèi)較大的
全自動(dòng)繞線機(jī)生產(chǎn)廠家均有較廣泛的研究。
首先要提升全自動(dòng)繞線機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度，這是很多繞線機(jī)制造企業(yè)普遍采用的方法，這一點(diǎn)需要繞線機(jī)制造企業(yè)有非常強(qiáng)大的機(jī)械加工供應(yīng)商支持。有些企業(yè)生產(chǎn)的繞線機(jī)，從原坯鑄模翻鑄到機(jī)械加工再到后期的裝配毫無(wú)精度可言，完全依靠操作工人經(jīng)驗(yàn)來裝配，這樣的生產(chǎn)方式，根本無(wú)法保證繞線機(jī)在進(jìn)行細(xì)微繞線時(shí)的精度。
其次要提升繞線機(jī)硬結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不要指望一臺(tái)用薄薄鐵皮做外殼、輕飄飄的機(jī)器在工作中有好的表現(xiàn)。首先穩(wěn)定性就沒有辦法保證，繞線機(jī)在運(yùn)行時(shí)，關(guān)鍵部位處于不斷的震動(dòng)和不均勻的受力中，如果材料和結(jié)構(gòu)不符合，或者沒有達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，那么設(shè)備將會(huì)變形，設(shè)備壽命也會(huì)隨之縮短，更不用說精密繞線了。
